金礦堆浸法是處理低品位金礦石的一種有效金礦選礦工藝。堆浸法也是氰化浸出法的一種。這種方法多用于處理氧化礦石，井巷開(kāi)拓過(guò)程中采出的副產(chǎn)礦石或表外礦石，這些 礦石均含有低品位的金，也用來(lái)處理含金的尾礦及有色冶煉廠和化工廠的含金燒渣等。

　　堆浸法實(shí)際上是把含金礦石堆放在不滲透的場(chǎng)地上用氰化溶液進(jìn)行浸透浸出。 把礦石中的金銀溶解后，沿場(chǎng)地上預(yù)先設(shè)計(jì)好的溝槽流人貴液儲(chǔ)池。這些含金銀的貴液用活性炭進(jìn)行炭吸附，然后進(jìn)行解吸以回收金銀。貴液至產(chǎn)出金錠的過(guò)程與氰化法相同。

　　1、浸出場(chǎng)地的選擇和建造

　　不滲透的浸出場(chǎng)地的選擇和建造至關(guān)重要。如果選址不當(dāng)或建造質(zhì)量欠佳，含貴金液流失，等于丟失了金銀。

　　堆浸場(chǎng)地多就地選址，有時(shí)就選在礦山坑口附近“廢石”堆旁。建場(chǎng)地的材料也就地取材。用泥土、黏土、塑料薄膜或?yàn)r青，建造不透水的襯墊。要切實(shí)做到堆浸場(chǎng)地不透水，待處理的礦石就堆放在這一場(chǎng)地上。生產(chǎn)規(guī)?？梢愿鶕?jù)供礦情況、場(chǎng)地大小、堆浸后廢石或尾礦運(yùn)送和卸礦存放的方案而定。

　　堆浸場(chǎng)地都要多次重復(fù)使用，要使用人造薄膜鋪墊。

　　作為一次使用的場(chǎng)地，可用天然黏土作襯墊，噴灑碳酸鈉溶液，這可以提高黏透水性。

　　2、堆浸工藝

　　有了場(chǎng)地后，把幾百?lài)嵣踔辽锨嵉牡推肺唤鸬V石堆成1.2-12m高的礦堆。含氰化鈉的溶液用噴淋器均勻而全面地噴淋在礦堆上，礦堆頂面罩上一層網(wǎng)狀系統(tǒng)，確保噴淋均勻。堆浸場(chǎng)地要稍微傾斜，周?chē)O(shè)計(jì)有帶塑料襯里的排水溝，使溶解金后的貴液流入儲(chǔ)液池。

　　原礦或原料的粒度組成、最低浸出品位、浸出選礦工藝條件通常要用試驗(yàn)決定。

　　堆浸的礦石如是多孔的氧化礦石，則不需要破碎。大于300mm的礦石則需要破碎。粉礦和細(xì)粒粉狀含金物料還要經(jīng)過(guò)制粒(球團(tuán))、塊度太大，氰化物不能充分溶解礦石中的金;物料過(guò)細(xì)，透水透乏性不好，堆浸也無(wú)法進(jìn)行。

　　堆浸溶液中氰化鈉的濃度通常保持在0.01%-0.05%的范圍內(nèi)，同時(shí)調(diào)整pH為11，以使氰化物穩(wěn)定。調(diào)節(jié)pH常用NaOH，盡管價(jià)格高些，但不能使用石灰，因?yàn)槭胰菀桩a(chǎn)生結(jié)垢，使?jié)B濾難于進(jìn)行(若滲濾性能好，pH還是用石灰調(diào)節(jié))。

　　氰化物溶液在壓力作用下均勻地噴淋在整個(gè)礦堆上。可以采用連續(xù)噴淋或間斷噴淋的方式，每日至少保持8-12h的噴淋時(shí)間，噴淋強(qiáng)度一般為6L/(m³·h)左右。

　　在堆浸剛開(kāi)始幾天內(nèi)，排出的液體中氰化物和石灰(CaO)的含量降低很快， 但含金量比較高。為了保證必要的浮選藥劑濃度，需隨時(shí)補(bǔ)加。另外，由于露天作業(yè)，水分蒸發(fā)快，也應(yīng)隨時(shí)補(bǔ)加一定量的清水。